دقة عمل خط إنتاج الكرتون المضلع

دقة عمل خط إنتاج الكرتون المضلع

تقليل كمية قالب الانحناء والمعالجة على طريقة استبدال الرقم باستخدام أنبوب ثني الأنابيب باستخدام الحاسب الآلي، وهو نوع من الدقة العالية ومعدل طريقة معالجة التركيب، ولا ينبغي أن يكون متكررًا

تغيير القالب، خاصة بالنسبة للتركيبات التي لا تريدها أكثر بسبب تغيير نصف قطر الانحناء في المعالجة واستبدال قالب الانحناء في الطريق، يجب أن يسعى جاهداً لتقليل ازدواجية تصحيح الأخطاء وخطأ التجميع الناتج. لذا فإن خط الإنتاج المموج يتبع قدر الإمكان مبدأ "أنبوب واحد وقالب واحد" و"قالب واحد متعدد الأنابيب". "أنبوب واحد، قالب واحد" يتطلب أن يكون للعضو المكاني المتعدد الانحناء نصف قطر انحناء واحد فقط، ويمكن أن تكون زاوية الانحناء وعدد أقسام الانحناء تعسفية: "الأنابيب المتعددة والقالب الواحد" مخصص لأنبوب نفس مواصفات القطر، على أمل تصميم نفس نصف قطر الانحناء، والذي يمكن أن يستخدم نفس قالب الانحناء لثني الأنابيب بأشكال مختلفة، ويحتاج فقط إلى ضبط إجراء الإعداد لزاوية الانحناء، دون تغيير قالب الانحناء، في إعداد الأدوات يمكن أيضًا تقليل عدد قوالب الانحناء المستخدمة بشكل كبير. لتحقيق الاستفادة الكاملة من الوظائف المساعدة لآلة ثني الأنابيب CNC، يجب استخدام الوظائف المساعدة لآلة ثني الأنابيب CNC بشكل كامل لجعل هذه الوظائف المساعدة تلعب دورًا مستهدفًا وتحسين جودة الثني.

الانحناء، على سبيل المثال، بعض قابلية التشكيل الضعيفة للأنبوب ذو الجدران الرقيقة والانحناء إلى الخارج، يصبح ترقق الجدار الجانبي حتى التشقق هو الانحناء الأساسي، ثم يمكن استخدام أنبوب CNC بشكل مناسب لثني الذيل أو وظيفة تعزيز الضغط، خط إنتاج الألواح المموجة تعزيز سرعة التعديل المعقول أو الداعم المسافة لتقليل كمية ترقق الجدار الجانبي المحدب الخارجي، من أجل تجنب التشقق: بالنسبة لثني أنبوب الجدار السميك، قد يحدث تجاعيد جانبية مقعرة داخلية عندما يجب تعديل موضع القطعة الفارغة بشكل صحيح وشكل السطح، كما يمكن أن يقلل من زيادة السرعة أو الداعم المسافة لتحقيق الانحناء المعزز وتقليل أو ثني سماكة الجدار الجانبي المقعر الداخلي أو الكثير من التجاعيد 22.5 إدخال عملية ثني الأنابيب الخاصة بسبب العملية التقليدية من الصعب تحقيق بعض الأشكال الخاصة ومتطلبات الجودة لتشكيل ثني الأنابيب، يختلف عن التكنولوجيا التقليدية، تم تطوير طرق ثني جديدة، بالإضافة إلى بعض طرق الثني الخاصة لتحقيق ثني الأنابيب بواسطة قوالب ثني خاصة، والتي تسمى مجتمعة تكنولوجيا الانحناء الخاصة.

من بينها ، بما في ذلك بشكل أساسي ثني القالب ، وثني تعزيز الجر الدوار للأنبوب ، وثني التشوه المسبق للأنبوب ، وثني القص الأساسي للأنبوب ، وتشكيل ثني الأنابيب ذات الجدار الرقيق ذو القطر الكبير 1. الكوع هو جزء مهم يستخدم لتوصيل خطوط الأنابيب ، و طرفاه ليسا بقسم أنبوب مستقيم بل شكل منحني بالكامل. إن عملية تشوه الانحناء للمرفق هي في الأساس نفس عملية الكوع العادي، ولكن نظرًا لأن الطرفين غير مقيدين، فإن إزاحة تدفق المواد تكون كبيرة نسبيًا في عملية الانحناء، والتي يتم أخذها في الاعتبار عند إفراغ الأنبوب الفارغ. بالإضافة إلى ذلك، بعد تشكيل الانحناء، غالبًا ما يحتاج الطرفان إلى المعالجة بشكل صحيح، لذلك في بعض الأحيان يجب تخصيص بدل المعالجة اللاحقة جانبًا مسبقًا. في ظل الظروف العادية، عندما يكون القطر الخارجي الأصلي لخط إنتاج الكرتون المضلع هو D4، وسمك الجدار هو 4 ونصف قطر انحناء الطبقة الأصلي هو R0، فمن الضروري تقدير الطول العرضي 4 وL للجانب المقعر والمحدب جانب الانحناء على التوالي، ثم قم بقطع طرفي الأنبوب فارغًا من الأخدود المتساوي. إن شكل الانحناء للكوع وعملية تشوه التدفق لمواد جدار الأنبوب أثناء الانحناء لها خصوصية معينة. وفقًا لشكل وحجم المرفق، يمكن استخدام مجموعة متنوعة من الطرق لثني المرفق. بشكل عام، عادة ما يتم تصنيع الأكواع المتوسطة والصغيرة باستخدام قوالب الثني أو ثني الدفع الأساسي، في حين أن الأكواع الكبيرة والكبيرة جدًا غالبًا ما تحتاج إلى التشكيل بعد ثني الصفائح متعددة الأقسام. يمكن إجراء ثني الكوع على آلة ضغط بقالب خاص، ينقسم إلى ضغط بارد أو ضغط ساخن. طريقتا الثني متماثلتان بشكل أساسي، والفرق يكمن في ما إذا كان الأنبوب الفارغ يتم تسخينه أثناء الثني.