كيفية تحسين جودة الطباعة بالحبر

1. تعد معالجة ندى الطباعة باللون الأبيض هي مشكلة الجودة الأكثر شيوعًا في إنتاج الصناديق المموجة، والتي تعد أيضًا الأكثر صعوبة في وضع حد لها. الأسباب هي: ضعف أداء الورق في امتصاص الحبر؛ لوحة قذرة؛ توجد رقائق وغبار وما إلى ذلك على السبورة. الطريقة التقليدية للتعامل مع هذه المشكلات هي تغيير الصندوق يدويًا، أو زيادة تكرار المسح اليدوي. ستلعب هذه الأساليب دورًا معينًا في تحقيق الهدف، لكن تأثير التحسين بعد تغيير الصندوق ليس كبيرًا، ومن السهل أن يتسبب في انخفاض الكفاءة؛ نسخة المسح سوف تسبب أيضًا الماء والكهرباء والنفايات الاصطناعية.
بعد المراقبة والتحليل على المدى الطويل، يعتقد المؤلف أنه في عملية تركيب المعدات وصيانتها وإدارتها، يكمن مفتاح حل ندى الطباعة في إزالة الغبار. الغبار هو المصدر الرئيسي لنقاط القطب الواحد عند الورق، وبناءً على ذلك، قام المؤلف في خط إنتاج الورق المقوى بسكين القطع المتقاطع بالكمبيوتر بعد عامين وقام قسم ورق الطابعة بتثبيت جهاز الشفط الكهروستاتيكي، استخدم مجفف الشعر، أمام جهاز الكمبيوتر الخاص بي سكين القطع المتقاطع إلى سكين متجانس مخبأ في الأخدود على شكل "ورقة حول غبار ينفجر أو ينفخ بعيدًا، ثم في سكين الكمبيوتر بعد رف استلام الورق باستخدام جهاز شفط إلكتروستاتيكي لامتصاص قصاصات الورق. في الفجوة بين حلقة التغذية المطاطية وعجلة التغذية للمطبعة، يتم امتصاص الغبار الموجود على الورق المقوى عن طريق الشفط الكهروستاتيكي لضمان أن سطح الطباعة نظيف وخالي من الغبار. في ظل هذه الظروف، عندما يدخل الورق المقوى إلى أسطوانة الطباعة، يمكن الوصول إلى الحبر ويكون الحبر موحدًا. بعد هذا التحسين، تم تحسين تأثير الطباعة للمنتج بشكل كبير، وتم التغلب بشكل أساسي على ظاهرة بياض الطباعة الناتجة عن الغبار.
اثنان، معالجة موقع الطباعة الفوقية
الآن يتم الاهتمام بشكل متزايد بتغليف السلع ببراعة النمط، والشعور ثلاثي الأبعاد، بحيث يشعر المستهلكون من العبوة الخارجية بكمال البضائع المشتراة. من أجل تحقيق هذا الهدف، يجب أن تستخدم طباعة التغليف الطباعة متعددة الألوان، أي الطباعة الفوقية متعددة الألوان.
في عملية الطباعة الفوقية، غالبًا ما يكون هناك عدم تطابق بين اللون الأخير وتراكب اللون السابق أو موضع تحديد الموقع، مما يؤدي إلى عدم قدرة نمط الطباعة على عكس تأثير تصميم عبوة المنتج، أو حتى اختلافه، مما يؤدي إلى تدمير صورة المنتج تمامًا.
في ضوء هذه المشكلة الخاصة، قامت شركة المؤلف، بعد فترة من البحث والدراسة الميدانية المتعمقة، حول التحكم الإلكتروني المنعكس بالسرعة إلى دقة تحمل التنسيق الميكانيكي، بإجراء حساب تفصيلي، على المعدات الموجودة لعدد من التحسينات، في وفي الوقت نفسه صاغت تدابير صيانة المعدات ذات الصلة.
1 ، تحسين دقة تحديد موضع مرحلة اسطوانة الطباعة
يتم التحكم في موضع طور أسطوانة الطباعة باستخدام جهاز التشفير والعداد، إذا كانت دقة العداد منخفضة جدًا، فسوف يتسبب ذلك في عدم دقة موضع جهاز التشفير، وتكون الطباعة خارج موضعها. يعكس عداد Ju鉩 سرعة 3k، ولكن في خطأ تحديد الموضع غالبًا ما يكون ±1 مم، بعد المناقشة مع شركة التحكم الإلكتروني التايوانية، إنتاج 5KRcounter، بحيث يتم تقليل خطأ تحديد موضع أسطوانة الطباعة إلى ±0.4 مم.
2، التشحيم في الوقت المناسب، والكشف عن آلات النقل
في عملية تغذية الورق، إذا لم تتمكن آلة النقل من الحفاظ على عملية جيدة ومتوازنة، فسوف يتغير موضع كل كرتون، مما يؤدي إلى الطباعة وموضع الأكمام، لذلك من المهم جدًا إجراء الصيانة الصحيحة والكشف عن الورق معدات. يمكن تطوير قائمة فحص يومية قبل البدء، بما في ذلك صيانة التشحيم. في الوقت نفسه، يجب قلب عجلة تغذية الورق، أو حد تآكل حلقة تغذية الورق، أو إعادة طلاءها أو استبدالها، للتغلب على الورق المقوى أثناء عملية المشي، والوضع المائل والظواهر الأخرى.
3، استخدام ورق الشفط
تستخدم المطبعة التقليدية الطباعة العلوية ويمكنها فقط استخدام عجلة التغذية لنقل اللوحة، بينما تستخدم المطبعة الجديدة التكنولوجيا المتقدمة للطباعة السفلية والشفط العلوي لنقل اللوحة. تستخدم تغذية ورق الشفط قوة الرياح لامتصاص الورق المقوى على عجلة النقل، ويكون شفطه موحدًا، وليس خارج موضعه، وغير مائل، ويتم امتصاص الورق المقوى المنحني بشكل مسطح، ومحاذاة الطباعة، والحبر أكثر اتساقًا، وأكثر مسطحة.
ثلاثة، حبر الطباعة معاملة سيئة
التحبير بالإضافة إلى مشاكل الورق والأوفست، في مشاكل المعالجة الفنية للمعدات وأسطوانة التحبير.
في طباعة الكرتون عالية المستوى، يتم استخدام الأسطوانة التي تحتوي على أكثر من 250lpi، ويتم حظر شبكتها بسهولة بواسطة خبث الحبر، مما يؤدي إلى حبر غير متساوٍ، وحبر غير كافٍ، وحبر يؤدي إلى حبر غير متساوٍ، وحبر غير كافٍ، وظواهر سوداء وغيرها. الطريقة التقليدية هي استخدام الماء لتنظيف الأسطوانة السوداء، سواء أكانت أسطوانة حبر فرك الماء أو فرك عامل التنظيف، فإن التأثير ليس مثاليًا، حيث تستخدم أسطوانة حبر جديدة أقل من شهر، والتأثير ليس جيدًا كما كان من قبل.
شركة المؤلف من خلال الاستكشاف والاختبار على المدى الطويل، تعتقد أن الطرق التالية يمكن أن تحل بشكل فعال التأثير السيئ لحبر الطباعة.
1. أضف مرشحًا في دلو الحبر لمنع نقل جزيئات الحبر إلى أسطوانة الحبر.
2، ومنتظم (عادة نصف شهر) استخدام عامل التنظيف العميق الأسطوانة، وتنظيف الدورة الدموية.
3. اغسل أسطوانة الحبر بالماء المقطر وقم بغسل شبكة أسطوانة الحبر باستخدام عدسة مكبرة من 60 إلى 100 مرة كل يوم عند انتهاء العمل. لا يمكن ترك أي بقايا حبر.
من خلال صيانة النقاط المذكورة أعلاه، يمكن أن تحافظ أسطوانة الحبر على تأثير الحبر دائمًا بشكل جيد.
تعتبر مشاكل الطباعة الفنية العديدة المذكورة أعلاه في الإنتاج الفعلي لجودة منتجات الكرتون مهمة جدًا، من خلال فهم المعدات وتحسينها، بالإضافة إلى الصيانة الجيدة، يمكن أن تنتج منتجات رضا العملاء، وتحسين المنفعة الشاملة للمؤسسة.